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如何预防与解决报纸印刷中的质量故障

放大字体  缩小字体 发布日期:2022-06-25   责编:Nancy
核心提示: 一般来说,报纸是用高速卷筒纸印刷机印刷的。纸张表面粗糙,纸路长,宽度大,印刷速度快,油墨靠浸润干燥。印前制作有许多不同于印刷其他精品的要求。
   一般来说,报纸是用高速卷筒纸印刷机印刷的。纸张表面粗糙,纸路长,宽度大,印刷速度快,油墨靠浸润干燥。印前制作有许多不同于印刷其他精品的要求。长期从事彩报印刷的人都会有这样的体会:有些彩报非常容易印刷,即使设备、纸张等条件差,印刷出来的产品也非常漂亮。但是有些彩报的颜色很难调整,很难当场印刷均匀。几乎很明显,不允许套印,而且墨水量少——有些颜色是灰色的,而墨水量较大,容易蹭脏。当这些情况发生时,人们更容易归咎于打印质量差。其实很多时候是印前制作的原因,或者可以通过改善印前制作来明显缓解。那么,印刷中有哪些质量问题与印前制作有关?
 
  1.色调难调,易变,打印不均匀
 
  有些彩色报纸很难配色,尤其是大的深色调部分或者标题、格子,不容易着墨,容易变色,印刷不均匀。原因是制作方不了解新闻纸印刷的特点,黄色、品红色、青色版材太暗,灰平衡难以控制。
 
  解决办法是增加黑版,用黑版代替灰色成分,减少其他色版。这样打印时更容易掌握文字版的黑版。只要黑色版正常,其他颜色版即使很差或者稍有变化也不明显,而印刷版的颜色更容易稳定。这就是为什么它也是一份彩色报告。有些颜色正常预墨后一开机就差不多了,有些则不容易调整、改变甚至不管怎么调整。
 
  2.画面层次不清晰,糊版
 
  图片层次不清,粘贴版本不清,原因很多。但在同一台机器上打印其他产品时,图像层次很好,但换另一个产品时,就出现了画面层次不清的问题,离打样还差得很远。这时候就要考虑印前制作是否有问题了。比如图片暗区是否过大,灰度值是否过高,图片对比度是否不够,网线数量是否过多。尤其是客户自己生产或提供的软膜,他们往往只关注显示器的效果或涂布纸图案的效果,而没有考虑到新闻纸本身的印刷特性。
 
  新闻纸表面粗糙。表面平整度和亮度低,网点减少比铜版纸差很多。因此,国家标准GB/T 17934.3-2003《新闻纸冷固油墨胶印》规定,对于单色和彩色印刷,网线数应为85-120 lpi;声调复制的范围是5%-85%;步长值的总和不得超过260%。
 
  有的客户认为胶片上的网线数越高越好,采用过高的网线数;一些广告商用铜版纸的薄膜来印刷新闻纸;有些客户将灰度值之和设置得太高,调光太深;也有可能是图片的稿件质量差或者操作者制作报纸的经验不足等等。,这样会很难复制图片的色调,甚至很难粘贴版本。
 
  解决办法是:尽可能选择适合新闻纸印刷的稿件;胶片输出的线数黑白85——100lpi,彩色100——120 lpi订单值之和小于260%;大面积暗调和任一色阶的调整值不得超过85%;并适度提高对比度。
 
  3.蹭脏、压脏
 
  搓压脏直是报纸印刷的一个难题。蹭压除了与纸张、油墨特性、设备有关外,主要原因是印前制作不合理。打印前脚脏的主要原因是图像灰度值之和(也称为墨水总量)设置得太高。GB/T 17934.3-2003中“灰度值之和不得超过260%”的规定是考虑到国产油墨色度不足而确定的。实际上,灰度值之和应该更低(不超过240%),这样更有利于墨水干燥,也更不容易晕染。很多客户并不知道这一点,他们只希望色彩饱满,灰度值之和不在280%以上,这无疑是脏和糊印的最重要原因。
 
  解决方法如下:严格按照国标设定步进调整值之和,尽可能低至260%;同时提高色彩纯度,降低对比色,合理使用去除背景色的功能,适度增加对比度。这样既能保证画面色彩鲜艳,又能避免堆墨、擦压。
 
  4.套印不准
 
  为什么套印禁绝也与印前制作有关?其实从事印刷的人都有这样的切身体会。即使有些报纸叠印很差,也不影响整体效果。但如果有些报纸叠印稍有不准确,那就非常明显了。
 
  套准是衡量彩报质量的一个重要指标,彩报套准受多种因素制约,包括:技术水平,是直接制版还是传统制版;无论是整页输出还是手动单拼;是大版还是小版;无论是大鼓印刷还是小鼓印刷;以及纸张、设备状况和老化等。因此,套印禁绝不仅是反映印刷质量的最重要指标,也是一个因各种条件而无法避免或从根本上解决的问题。“国标”规定套印误差小于0.3mm,是综合考虑以上因素制定的。既然难以克服,就要考虑如何避免印前制作时套印不准导致画面效果不佳的问题。
 
  通过实际印刷发现,当黄、品红、青、黑版都较重时,不仅印刷困难,而且容易糊,稍有不准就非常明显。而在黑版较重,其他彩版较轻的情况下,即使其他彩版套印误差较大也不明显。这是印前生产中要考虑的问题,以解决印刷中不可避免的套印偏差。
 
  5.反底色
 
  按下图片上的题字或直接按下深背景屏或背景色上的题字会反转背景色。有客户对此提出了意见。他们认为是因为题字墨水少,背景色抑制不住,所以要求墨水多一些。这样不仅影响画面的层次,还会造成墨层太厚太脏。
 
  解决办法是:镂空或者在压图的黑色标题中加绿盘。
 
  6.糊字
 
  多色刻字和深网(地)反白刻字粘滞不清,是报纸印刷的另一大难题。尤其是广告,为此印刷厂被无理要求支付或拒绝支付印刷费用的情况屡见不鲜。事实上,在每分钟2000对开(或份数)以上的高速打印下,纸张的任何抖动都会瞬间造成套印禁绝。任何人都无能为力,这是不可避免的。因此,要解决上述多色刻字和深屏(地)反白刻字粘帖、难以辨认的问题,必须从前期的设计和制作着手。据实测,即使宋体字是3号字,印在纸上时,交叉也只有0.10mm,也就是说,即使印出来的报纸都是优质报纸,套准误差小于0.15mm,也无法识别3号大宋体多色重叠或高亮字。因此,需要对多色叠加或高亮字符的字体和大小做出明确的规范。以人民日报印刷厂为例,以5号加粗字体(横宽约0.25mm)为参照,并根据《国标》小于等于0.30mm的套印误差要求,对多色叠加或倒置字符的字体大小和字体作如下规定:(1)无论字体大小,非彩色字符均可多色套印。(2)5号以下的文字不能多色叠加或高亮显示;(3)需要做多色覆膜或反白处理时,只能使用5号以上黑体字(4号黑体字交叉宽度约为0.30mm);(4)对于手工拼贴较多、纸张条件较差或质量要求较高的产品,也应提高限制标准。这些最好根据实际情况,在与客户签订印刷合同时,明确写入合同。
 
  另外,前期制作在处理多色刻字时也要注意观察:单色而不是双色;可以用两种颜色代替三种颜色;尽可能增加黑版比例,减少其他彩版比例的原则是满足设计要求,为印刷创造条件。
 
  7.标题不清楚
 
  一般来说,认为现场压制的大标题或大彩条、大色块色彩更饱和。但在实际印刷中发现,大标题或实地压制的大彩条、大块容易堆积、起花,不容易印刷,容易造成磨版。且标题栏面积越大,这种现象越明显。但是,用85%——95%的深网代替实地会得到意想不到的结果。对于时效性要求高、印数大的报纸,这种方法更是有效。因为磨版会严重影响质量,有时候就算能换版,因为时间不允许,也是无能为力。这也是题目和领域不真实、不华丽、不全面的原因之一。此外,这种方法还可以弥补设备等方面的缺陷,是印前应尽可能为印刷创造条件的一个例子。
 
  总之,印刷中的很多质量问题都是因为印前制作的先天不足,印刷质量可以通过制作得到一定程度的解决或缓解。尤其对于彩色报纸印刷来说,前期制作尤为重要。
 



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