【经验】易造成食品饮料类纸箱客户投诉的原因及解决方案

 

　　曾经有纸箱厂总结过食品饮料行业自动包装线上不好用的纸箱分为以下几大类：

 

　　1）搭舌硬，上线时设备把搭舌按下去，它自己又弹出来，不能把搭舌正常粘在里面；

 

　　2）成型不好、杠线不居中、纸箱弯翘，吸盘吸不走纸箱，上线就卡箱；

 

　　3）纸箱有高低差，成箱后两边不一样高，自动堆码时发生歪斜；

 

　　4）纸箱有多余折痕，上线就卡机。

　　解决方案：

 

　　1）根据客户的要求，选择合适的压线刀；压线要好，利于成型，成型不良会卡机；产品清废必须干净（模切时胶条离开开槽刀，毛刷扫，风扇吹，抖边机抖，一个纸边都不能流入下道工序）；舌口部分必须压扁，防止粘合上翘（这是指片箱）。

 

　　2）保证开槽压线、模切压线的质量，不可产生圆角、歪斜；圆模安装两片，安装接口要吻合，不可歪斜，不能出现大小边，不能有爆线、破损现象。

 

　　3）新产品，必须打样，最好到客户厂里试尺寸，上线试一试好不好用。每个客户的生产线，都有不太一样的地方，一定要了解客户的设备用什么标准的纸箱，回来好调整。

 

 

 

 

　　如今，纸箱印刷更趋向绿色环保，因此水印产品越来越被重视。而对印刷清晰度越来越挑剔的客户来说，绿色环保的高网线柔性印刷正越来越受青睐！

 

　　一般而言，娃哈哈之类的饮料行业企业的彩箱摇盖印有套准线和星标，用40倍带光源的放大镜检测套准线偏差和星标中心原点直径。要求套印偏差：精细品（礼盒）≤0.1mm，一般品（除礼盒外）≤0.2mm，高网柔印纸箱≤1.5mm。星标中心原点直径：精细品≤0.83mm，一般品≤0.97mm，高网柔印纸箱≤1.82mm。

 

　　值得注意的是，部分客户要求纸箱压光油，但容易因太光滑造成胶带封口不牢。纸箱厂在做光油版时需预留胶带封口。