查看抖音
掌上纸引未来
1淀粉颜料化施胶液的配制
1.1在电子天平上用锥形瓶称取定量的糊化好的淀粉，向其中加入定量的分散好的碳酸钙，再向其中加入水。不同组分的加入量如表1和表2所示。
1.2将锥形瓶放入恒温水浴锅中（60——65℃），持续搅拌30min，然后进行表面施胶。
2表面施胶、压光及性能测定
2.1将未施胶原纸在恒温恒湿度下放置24h，利用实验室的刮刀涂布器上胶，刮刀缝隙1.4mm，上胶温度65℃。
2.2施胶后的纸张在压光机上进行软压光处理，压光条件：温度70℃，压力4MPa。
2.3对压光后的纸张进行物理性能和激光打印性能检测。
3淀粉颜料化表面施胶对纸张物理性能的影响
3.1纸张白度
图1为淀粉颜料化表面施胶对纸张白度的影响。从图1可以看出，随着颜料化比例的增加，纸张白度逐渐增加。施胶剂固含量为14%的白度总体上高于固含量为12%的白度。
3.2纸张不透明度
图2说明了淀粉颜料化表面施胶对纸张不透明度的影响。颜料化
比例增加，纸张不透明度呈明显上升趋势。
3.3纸张粗糙度分析
图3示出了淀粉颜料化表面施胶对纸张粗糙度的影响。随着颜料
化比例的增加，粗糙度先降低后升高，当淀粉:CaCO3为10:1时，粗糙度降到最低，即纸张表面的平滑度最高。
4淀粉颜料化表面施胶对彩色激光打印性能的影响
4.1色密度
施胶液固含量的增加能够在一定程度上提高打印密度，但是固含量如果过分提高会导致施胶操作困难，从而影响施胶效果，因此，应该根据实际生产需要，合理选择施胶液的固含量。
4.2灰阶
淀粉:CaCO3比例为10:1时对阶调再现的提高的程度最大，颜料化比例过大反而导致阶调再现性的损失。固化量较大时，颜料化比例过大对阶调的损失更为明显。
4.3墨点清晰度
当淀粉:CaCO3比例为10:1时，墨点的清晰度最高，比例为5:1和1:1时，由于GCC含量过高，导致墨粉熔化后的过分吸收，墨点表面出现露白现象，降低墨点密度和印品质量。
4.4线条清晰度
当比例为1:1时，由于GCC含量过高，导致纸张平滑度降低和墨粉熔化后的过分吸收，线条表面出现一些露白现象，这对印品质量的提高将产生不利影响。
5结论
随着颜料化比例的增加，纸张白度和不透明度呈明显上升趋势，粗糙度先降低后升高，当淀粉:CaCO3为10:1时，粗糙度降到最低，平滑度最高；C、M、Y、K和R、G、B色块的密度值均达到最大值；对阶调再现的提高的程度最大，颜料化比例过大反而导致阶调再现性的损失；墨点和线条的清晰度最高，GCC含量过高，将导致墨粉熔化后的过分吸收，出现露白现象。
行情
订单
广告
我要
签到
关注
客服
TOP
粤公网安备 44011202002240号