印刷中的色彩测量的应用

 

　　印刷控制

 

　　在胶印过程中，墨斗中油墨流量的增加会使纸张上的油墨厚度发生变化。在印刷机上设定油墨密度，也就是过程控制，以前都是靠眼睛观察。但在过去的十年中，密度测量方法一直被用来控制颜色数据。使用密度计测量制定的标准是SWOP、SNAP和GRACoL。

 

　　质量控制

 

　　质量控制包括以下功能：监控印刷机的过程控制，监控印刷品的一致性，跟踪生产变量。印刷操作员最关心的是印刷密度和网点扩大。进一步分析是基于油墨叠印、印刷对比度、色差、灰平衡等。

 

　　影响图像质量的可测量的生产变量包括：照排机胶片的网点面积，印刷品或CTP版的网点大小。为了测量这些变量，QC部门应该为印刷厂配备一台密度计或分光光度计。

 

　　由于图像和非图像部分的对比度较低，用密度计读取CTP或传统版材数据时会出现测量问题。BetaScreen公司和Tobias公司声称，在他们制造的光学密度计中，有可以准确读取印版上数据的产品。

 

　　新一代板阅读器是基于视频CCD的设备，如ACME板阅读器和Centurfax CCDot，是Beta公司在美国市场销售的产品。这些仪器使用大约250*300个点的视频阵列来确定印版上的点区域，不像密度计那样使用光反射原理。

 

　　桌面生产流程

 

　　桌面操作人员可以使用分光光度计或色度计来测试图像色谱图、用户资料和照片的颜色。色彩理解公司的ColorMouseToo！、GretageMacbeth的Specrolino、X-Rite的DTP22和Colorton等。都可以用于这个目的。使用光辐射色度计或分光光度计以及屏幕校准软件，操作员可以校准屏幕颜色。X-Rite的DTP92 Monitor Optimizer和CretagMacbeth的SpectroScan可用于此目的。