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掌上纸引未来
多品种小批量的柔性生产模式导致大部分企业需要面对更复杂的物料与在制品管理、频繁的生产线切换、众多的供应商和复杂的生产排程。对于纸箱供应商而言，则需要面对频繁和多样的采购订单、无法形成经济批量的生产计划、紧急要货申请等等问题。分析下来，纸箱供应商要根据柔性生产模式企业对纸箱采购管理的以下几种主要转变，采取相应的对策，以便实现双方的顺利合作。
1、第一、应对客户“为订单而采购”——调整为短平快运营模式
传统的采购模式中，采购的目的是为了补充库存。但柔性生产模式的要求是，采购活动是受订单驱动的。客户需求驱动生产制造，生产制造订单驱动采购，采购订单驱动供应商供货。为了应对生产企业的紧急订单，纸箱供应商就需要调整运营模式，短平快地服务客户。
2、第二、应对客户“要求纸箱质量高而成本低”——调整为平衡矛盾供应模式
生产订单驱动采购的方式要求用户企业与纸箱供应商加强彼此的合作，但实际操作过程中，采购质量与成本之间却存在矛盾：用户企业希望在满足质量要求的前提下，尽可能降低采购价格；然而采购成本的一味降低却导致纸箱供应商可能选用质量较差的原材料，质量问题频繁发生，反而造成成本增加。
另一方面，当用户企业要求提高纸箱质量时，却面临纸箱供应商提价的要求。因此，如何在采购中平衡成本与质量的关系，如何管理采购中的质量成本是用户企业采购部门面临的挑战。
而对于纸箱供应商来说，为了平衡所要供应的纸箱质量和成本之间的矛盾，不但要擅于摸索出企业的纸箱采购质量控制浮动范围，还要有能力解决质量浮动上下限有可能带来的风险。
3、第三、应对客户“从内部采购管理向外部资源管理转变”——调整为并行控制模式
传统采购管理缺乏与供应商的合作，从而影响企业的柔性和对需求的快速响应能力，对货品的质量只能进行事后把关，不能进行实时控制。
柔性生产模式下的采购要求企业实施有效的外部资源管理，增加与供应商的信息联系与合作。比如通过信息反馈和教育培训，促使纸箱供应商改进质量。企业与纸箱供应商相互参与对方的产品设计和产品质量控制过程，实施并行工程，变事后把关为实时控制。
4、第四、应对客户“与纸箱供应商合作关系的转变”——调整为仓管和包装物流服务模式
柔性生产模式下，用户企业与纸箱供应商之间，需要共享库存数据以便降低库存成本，共同解决纸箱质量、成本问题。包装用户企业与纸箱供应商之间建立可信任的长久合作关系，能有效地提高供应链的相应速度和相应能力，提升企业的竞争力。
现今，有的纸箱供应商不但为包装用户企业承担纸箱仓管服务，还将服务的触角延伸到了其产品的包装及物流工作方面。
比如，纸箱厂先为包装用户企业生产纸箱，待这家企业的其他产品供应商将产品运到纸箱厂后，再负责包装这些产品。当包装用户企业发出指令，让纸箱厂把包装好的产品配送至国内的哪个地方时，纸箱厂会及时根据要求发货，从而加快了包装用户企业的供货能力和对市场的反应能力。
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