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这样调试操作印刷机,印出的纸箱就是不一样

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-10-31  来源:互联网  作者:互联网   责编:黄曼曼
核心提示:版压调节零点的确认,挂上印版(最好是满版)慢慢减小网纹辊间隙,90%印刷面积着墨此时即为版压的零点。注意,版压过重印刷图案前端不规整!此间隙需每月做校对!

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  版压调节零点的确认,挂上印版(最好是满版)慢慢减小网纹辊间隙,90%印刷面积着墨此时即为版压的零点。注意,版压过重印刷图案前端不规整!此间隙需每月做校对!
 

  02

  印压的零点调节拿三层B瓦为例,慢慢减小印版间隙保证满版印刷90%面积着墨。此时,电控数值减去纸板的厚度即为印压的零点。正常操作过程中印压比纸板低0.2-0.5mm左右!印压过重会出现印刷面后侧不规则。此间隙需每月做校对!

印刷进纸辊

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  印刷进纸辊的调节与印压调节原理一样。
 

  04

  在印刷机生产过程中,原则上纸板厚度减少不能超过5%,否则会严重影响抗压!
 

  05

  生产过程中发现,印刷机加速时整体跑位时,要加大带纸轮压力,需要由后往前加大印压,否则会产生印刷漏白不良。
 

  06

  在生产过程中,大家发现没有下尧的纸板多会出现开槽跑位,主要原因是纸板最后一色到开槽机入口时过渡不好,使纸板撞下开槽刀,加装过渡托板即可解决!
 

  以上为个人观点,仅供参考!

 
关键词: 网纹辊 印刷进纸辊



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