热点关注：包装含“毒”惊醒印企

2015年12月15日，国家食品药品监督管理总局接到美国食品药品管理局（FDA）关于天津天药药业股份有限公司出口美国的泼尼松、地塞米松和地塞米松磷酸钠原料药外包装检出氰化物的通报后，随即组织有关技术机构进行检查和检测。在该企业库存与出口美国同批次产品的外包装中检出痕量（低于极微量）氰化物，其与FDA检测量值相当，而包装内药品未受到污染。

　　外包装被检出氰化物，而药品未被污染，其主要责任由药品包装供应商承担已毋庸置疑。且不论这些氰化物从何而来，但此次检测结果的确给了包装印刷业当头棒喝。
   
　　FDA的通报中明确提到药品外包装检出痕量氰化物，所谓痕量，即物质中含量在百万分之一以下。该恒量级别用于外包装，充分显示出美国对于食品药品及其包装监督管理的严格性。事实上，包装质量的保障不应仅仅是颜色值是否准确、网点是否清晰、包装结构是否稳定、材料是否通过各项认证等这么简单，还需提升相关方面的质检标准，质检时配备实验室级别的材料检测项目从而保证包装安全应是必要之举。在国际贸易中，“中国制造”向高标准看齐，也是包括包装印刷在内的行业走向成熟完善的必经之路。
   
　　事件发生后，国家食品药品监督管理总局已通报天津市关注此事，并采取措施确保出厂药品不被污染，保障公众用药安全。此次药品包装污染事件虽已得到妥善解决，但如何根治从而避免此类情况再次出现，值得包装印刷行业反思。而事件中恒量级别的检测也督促着包装印刷企业需要把自己的产品质量标准进行更精细级别的提升。
   
　　从原材料到印制生产、印后加工，再到仓储运输、包装使用，是极度繁琐的产业链条。往往一个环节的疏漏及错误就能破坏整个产品的质量，如何保障各个环节的可监测、可质控、可追溯、可替换，作为这条产业链条上最重要的组成部分，包装印刷企业需要将此目标早日提上日程。在激烈的市场竞争中，只有极致才能铸就企业强大的竞争力，这也是每一家包装印刷企业需要坚守和追求的企业精神。