在塑料片材挤出中怎样提高片材的尺寸精度

    郑州海科熔体泵有限公司（电话：0371-67993100/67993022 邮 箱：hk_huanwangqi@126.com 网址：http://www.hkpump.cn）是专业从事熔体泵、高温熔体泵、熔体齿轮泵、熔体计量泵和反应釜输送熔体泵以及精密控制系统（PLC）等产品的生产销售。海科公司具有较强的技术生产力量，自主研发生产MP-S、MP-M、MP-H等三大系列高温熔体齿轮泵以及MP-R系列反应釜输送泵和MP-X橡胶挤出泵产品。如今聚合物熔体齿轮泵已经广泛应用在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上，可加工的物料几乎涵盖了大部分高分子材料，如：PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、热塑性弹性体、橡胶以及热黏合剂等。公司集科研、生产于一身，致力于熔体齿轮泵产品的开发和推广。公司借鉴国内外同行业先进技术经验，着力打造至优的产品、至廉的价格、至善的服务创一流的专业熔体泵生产企业。
    在塑料片材挤出中如何提高片材的尺寸精度
    在片材挤出生产线中加装熔体泵，由以前挤出机出口建压改为熔体泵给模头建压，熔体泵具有稳压、增压的功能。可以稳定挤出机出口的压力波动，可以实现稳定均衡的挤出，从而提高片材的尺寸精度，在单位时间内可以提高产品的产量。
    加装熔体泵的好处
    1.能实现稳定挤出，提高挤出制品尺寸精度，降低废品率。在挤出过程中，物料加料量的不均匀、机筒和机头温度的波动、螺杆转速的脉动等现象是难以避免的。使用熔体齿轮泵可消除加料系统的加料误差，可大幅度减弱上游工艺传递的波动，快速的进入稳定的工作状态，提高挤出制品尺寸精度，降低废品率。
    2.提高产量，降低能耗，实现低温挤出，延长机器的寿命。由于挤出机安装了聚合物熔体泵，把挤出机的减压功能转移到齿轮泵上完成，挤出机可在低压低温状态下工作，漏流量大大减少，产量提高。齿轮泵比挤出机更易有效地建立机头压力，并可降低挤出机的背压，使螺杆承受的轴向力下降，延长使用寿命。
    3.具有线性挤出特性，便于上、下游设备协调工作。由于齿轮泵漏流量较少，泵的输送能力与转速基本成线性关系，齿轮泵转速改变后，其流量能确切地知道，由于可以确定上、下游设备与齿轮泵同步的工作速度，利用齿轮泵入口、出口处采集的压力、温度等信息资料，实现整个挤出过程全程在线监测与反馈控制。