一、基本情况造纸与污染控制国家工程研究中心是国家计委于1996年3月批准以华南理工大学为依托单位建立的，本中心的建设投资利用世界银行货款280万美元及国内配套资金2000万元人民币。造纸与污染控制国家工程研究中心是国家投资建设的工程化研究基地，它是集研究开发、新技术与装备经营与推广、人才培养于一体的工程化研究机构，是科工贸一体化的经济实体。工程中心有很强的科研、技术开发、技术工程化的能力，拥有一支制浆造纸工程、环境工程、机械仪表自控等方面配套的年龄结构合理的技术人员队伍，在中心近40名技术人员中，现有教授6人，副教授、高工13人，工程师12人，这批任职的技术员中有博士学位的有10人。另外，中心现有20多名博士后、博士研究生、硕士研究生。这支技术队伍是我们承担国家重大研究课题、企业委托研究及有关工程技术项目的保证。工程中心拥有一批具有知识产权的工程化技术，获发明专利授权15项，实用新型专利14项。中心建设有一系列可供进行工程化试验的基地，为中心的工程化研究及技术与装备推广创造良好的条件，这些基地包括：1）少污染高得率制浆（APMP、CTMP）中试基地；2）无（少）污染漂白中试基地以及生产试验基地；3）中浓磨浆系统工程化试验基地；4）制浆造纸废液、废水处理与测试系统；5）造纸机流送成型试验基地；6）制浆造纸与环境工程综合实验室等。 二、主要研究方向及领域主要研究方向及领域为开发适合造纸与污染控制方面生产需要的高效、节能、减污的共性技术与装备：1）开发高效高白度少污染的漂白新技术。主要是发展高效高白度过氧化氢漂白技术，结合氧漂技术，以取代污染严重的氯漂技术及投资大、靠进口的二氧化氯漂白技术。2）发展低能耗、低污染、高效的中浓磨浆技术与设备，以取代传统的高能耗的低浓磨浆设备。3）发展新的制浆造纸废液污染治理技术与设备。4）发展造纸机新型流浆箱、顶网及其供浆系统，提高造纸机抄造的质量。5）开发废水处理的新型絮凝剂、脱色剂、纸浆漂白助剂以及造纸湿部化学助剂。6）开发高得率、低污染的制浆技术与装备。7）开发二次纤维的高值利用技术与设备。 三、工程化技术研究成果及其推广应用 1）无（少）污染高效高白度清洁漂白技术该漂白技术包括无（少）污染的高效高白度的过氧化氢漂白技术（MP漂技术——M为漂白活化剂处理，P为过氧化氢漂），以及无（少）污染的氧漂技术（O），采用OHMP漂白流程，将氧漂（O）与高效过氧化氢漂（MP）结合，保留少量次氯酸盐（H），可将纸浆漂白至85%以上高白度。这些技术已实现工程化，建设了一批示范漂白生产线。我国纸浆漂白绝大部分仍用氯漂白剂进行漂白生产，这种氯漂白剂在生产过程中产生大量的可吸附有机氯化物（AOX）、二噁英等有机物，是毒性很强的污染物，用氧、过氧化氢为漂白剂代替氯，将大大降低以至消除漂白废水的污染，是保证造纸工业持续发展的创新技术。为了使该技术能顺利发展，我们研制了系列化的M助剂，可根据不同的纸浆、不同的流程选用，已批量用于生产；我们还研制并生产了配套的漂白设备，如中浓浆泵、中浓混合器等关键设备，已用于生产中。该清洁白技术的核心技术——“高效高白度过氧化氢漂白技术”是用活化剂M预处理后进行过氧化氢漂，该技术于2000年经国家科技部批准为“国家科技成果重点推广计划”项目，于1999年10月30日通过国家轻工业局的鉴定，鉴定认为该技术达到国际先进水平。少污染的漂白技术获国家技术发明二等奖（2002年）和广东省科学技术奖一等奖（2001年）。2）中浓磨浆技术及ZDPM系列中浓液压盘磨机这是新一代先进的节能、减污的技术与设备，采用中浓磨浆替代低浓磨浆是现代打浆发展的新趋势，工程中心开发、研制、设计并批量生产的ZDPM系列中浓液压盘磨机，是2002年科技部等五部局批准的国家重点新产品，与传统的低浓磨浆设备相比，具有如下优点：吨浆打浆电耗节省30%~40%；吨浆节约用水15~20吨；纸浆打浆后各项物理强度指标提高10~35%，成纸质量明显提高。该技术与设备目前处于国内领先水平，目前已有近百家企业300多台ZDPM系列的产品用于生产中。3）制浆造纸废水污染治理技术与装备采用特殊结构的专利设备——HWP高效净化器处理二次纤维制浆造纸废水，其投资仅为通用方法的30%，经处理后废水清彻透明，可以循环回用。制浆中段废水及高浓二次纤维制浆造纸废水用HWP高效净化器处理后用SBR生化处理或高效（流态化）生化处理技术，使废水达标排放，其投资较传统生化法节约20%~30%，处理成本下降20%~30%。该技术已建成10多项大型废水处理工程。4）新型造纸机流浆箱、顶网与稳流除气装置系列化的新型造纸机流浆箱采用方锥总管及发明专利阶梯扩散器布浆、顶网，对改善纸页匀度，减少纸幅定量差有显著效果，与稳流除气装置配套使用，使纸页质量有较大提高。有1995年国家级新产品证书。该产品达到国内领先水平，已有几十家纸厂使用。