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1、瓦楞纸板弯翘（1）；2、水份对纸板弯翘的影响；3、原纸特性与纸板弯翘的关系；4、纸板弯翘的类型及方案分析；5、纸板弯翘的成因及处理方案。
对角翘机理分析
不同复合层之间纤维排布方向类似，但与瓦线纵向运行方向存在一定夹角，以纤维排布方向为轴会出现对角翘。
面纸纤维取向有问题；
原纸两侧张力不同，面纸卷一边松紧不一；
原纸水份不均；
原纸外径不圆(夹扁)；
为什么用某些俄卡生产出的纸板总是对角翘？
原纸横幅定量差过大是纸板对角翘原因之一。举俄卡在阳光下照射观看透光程度是最简易的方法。沿纸横幅方向裁取若干张试样，试样最大定量和最小定量值差就是横幅定量差。在纸板高速生产过程中，纸张张紧后因横幅定量差过大而出现张力不平衡现象，纤维被拉扯型变，虽然有些纸板刚生产出来是平整的，随着水分和环境的交换，张力的释放，对角翘就会不可避免的发生。
应对方案
选择物理指标更好的瓦纸或底纸搭配；
选用窄门幅的俄卡；
使用俄卡的反面作为纸板的对外接触面；
跟踪俄卡的水分及物理指标变化，及时调整工艺；
控制胶水粘度并尝试适温适压生产；
其他可操作性方案，请在留言区交流。
原纸架与三重预热缸不平行；
三重预热缸与糊机不平行；
糊机与双面机烘干部不平行；
导纸棍与预调缸不水平；
自动接纸机与张力控制不平行；
自动接纸机与原纸架不平行；
接纸机平衡轮水平不良；
双面机烘干部水平不良；
原纸架角度与水平不良；
原纸架夹头轴承及滑轨磨损；
导纸棍，三重预热缸，导纸架轴承磨损；
退纸架不水平；
包角辊不水平；
压力轮单边加压不均；
各导纸轮角度或不平行；
张力自动控制轮弹力疲乏；
单面机或糊机预热轮导纸轮角度与水平不良或张力控制不当；
糊轮，导向轮表面残渣未清除干净；
摆动辊没有正常起作用；
包角辊/加热缸污垢(胶带/胶水)堆积；
双面机皮带运行不正确，不平行拖拉纸板；
接纸机张紧小车不平直；
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