烫金树脂版是一种日本进口的专用树脂版，主要用于制作烫金版和浮雕压痕版．常见规格为A４。 　　使用时需要用美工刀或钩刀将其A４的裁切成小块，每张A４的可以分割成１２个小块．正好可以制作一块ＰＶＣ卡大小的烫金版．（A５规格的可以裁切成６块）。 　　将要制作的文件，输出成菲林片（输出为阴片+镜像），然后将所需要制版的部分剪下； 　　取一小块裁切好的树脂版，将表面的保护膜揭掉； 　　将菲林片覆盖在树脂版表面，（有药膜的一面对着树脂版正面，这样从正面看文字是反的） 　　注意：以上操作尽量避免阳光直射，树脂版暴露在阳光下的时间尽量要短！ 　　接下来便是开始晒版了。晒版方式我们提供两种方式，一种是机器自动制版，一种是手工制版，下面分别介绍： 　　一、机器制版： 　　我们使用的是广东产小型全自动树脂版制版机。该机为全新设计的不锈钢外壳，电脑控制操作面板，自动抽真空装置，操作简单，易学易用。 　　整机分晒板区和洗版区两个部分，先打开晒版工作区，把贴好菲林片的树脂版放在工作台面上。非林面向上。 　　把真空膜覆盖在树脂版上面，然后控制按键，开始抽真空。 　　启动晒版机，开始制版，一般晒版时间为300秒左右。 　　将晒制好的树脂版取出，揭掉菲林片。 　　二、普通晒版机制版： 　　如果没有这种自动的树脂版制版机，也可以使用普通的碘镓灯晒版机或其他紫外线光源的小型晒版机：（必须使用真空晒版机） 　　晒版方式同上，晒版时间5分钟左右，根据晒版机光强的不同，晒版时间也不同。 　　三、机器洗版： 　　由于全自动制版机带有自动洗版功能，所以只要将晒好的版放到洗版台上（洗版台带有磁性，直接可以将树脂版吸附在上面），设定好时间（１００－１２０秒）即可自动洗版了。 　　四、手工洗版： 　　准备好刷树脂版专用的板刷（印刷材料商店有售）和一盆温水。 　　将晒制好的树脂版放如４０度左右的温水中，用板刷在树脂版表面轻轻来回刷动（顺时针＋逆时针），并保持刷子和树脂版表面相互平行，用力均匀。直到将文字清晰的刷出来为止。 　　刷出来的树脂版还要吹干，用吹风机将树脂版表面的水分吹干净，再将树脂版放回晒版机里面晒5分钟左右（固版），这样一块烫金树脂版就制作完成了。 　　可以直接粘贴到烫金机上进行烫金操作了！使用完的烫金版保存好，以便于以后重复使用。 　　上门亲自一对一手把手从黑白稿设计～黑白稿或菲林拷贝（翻片）～上胶～晒版～修版～腐蚀烫金版～凹凸版处理～折光压纹版～学习树脂版,折光压纹,烫金版,凹凸版,铜版,锌版～整版～包装…培训烫金版制作全套技术，让你亲自操作，我在旁边指导，十五天到一月内，让你98%达到你当地区烫金版质量标准的市场要求。

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　　柔性版制版工艺 　　柔性版制版工艺流程：原稿→菲林（阴片）→曝光→冲洗→烘干→后处理。 　　1、原稿：适合柔性印刷的原稿设计应具备如下特点： 　　①   色数多，但叠印少； 　　②   不要求再现特别小的细节； 　　③   网线不太高，但能取得彩色印刷效果； 　　④   可以联机作包装加工。 　　2、菲林（阴片）： 　　①   符合制版需要，图文清晰、尺寸大小规格准确； 　　②   使用磨砂菲林； 　　③   要求菲林四角密度一致； 　　④   使用药膜正字； 　　⑤   用透射密度仪量度，白位密度为0.06以下；黑位密度为3.5以上。 　　3、曝光：背曝光和主曝光： 　　①背曝光：感光树脂版的支撑膜向上保护膜向下平铺于曝光抽屉中接受曝光。紫外光线透过支撑膜使感光粘接层固化。目的是建立稳固的底基，也可控制洗版深度，加强支撑膜与感光树脂层的结合力。背曝光时间根据需要的底基厚度确定。 　　②主曝光：感光树脂版材支撑膜朝下，保护膜朝上。平铺在曝光抽屉中，将保护膜连续一次撕下，再将菲林药膜面贴在感光树脂版材上面，把真空膜平盖于菲林（非药膜面），抽真空，使菲林与感光树脂层贴合紧密。紫外线透过真空膜及菲林透光部分，使版材感光部分聚合固化。主曝光时间长短由版材型号和光源强弱确定。曝光时间过短会使图文坡度太直，线条弯曲，小字、小点部分被洗掉，反之曝光时间过长会敷版，字迹模糊。如果在同一张印版上有大、小字，粗、细线条，可视情况用黑膜遮盖分别曝光，细小部分就不会因冲洗丢失，以确保印版质量。 　　4、冲洗：将未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗版时间长短根据印版厚薄和印纹深浅决定，洗版时间太短，版上会留下未感光的树脂而影响制版深度，洗版时间过长会使版材膨胀，导致精细部分变形或脱落。 　　5、烘干：去除洗版溶剂，使印版恢复原来尺寸厚度。烘烤温度一般在50-60度之间。烘烤时间依版材厚薄和洗版时间的长短确定，一般厚版两小时，薄版一小时。烘烤时间过长，烘版温度过高将会使印版变脆而影响印刷寿命。烘烤温度过低将延长烘干时间，烘烤时间过短，印刷时会出现烂版现象。 　　6、后处理：即除粘与后曝光。使感光树脂彻底硬化（聚合）达到应有的硬度指标，并消除印版粘性，以利油墨传递。后处理时间由测试所得，目的在于不龟裂、不粘着。 　　以上介绍KMY型柔性制版设备及制版工艺流程。随着印刷技术的高速发展，我厂将与时俱进，不断开发出更好的制版设备。
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