俗话说，大投入带来大产出。但对一些企业来说，在环保方面的支出，总是有点舍不得甚至不情愿。然而，作为目前国内规模最大、生产技术及设备最先进的工业包装用纸生产企业，宁波亚洲浆纸业有限公司仅2013年初以来，就先后投资3.8亿元用于建设各种世界一流的环保设施。“我们的体会是：在环境保护方面的大投入，不仅有良好的社会效益，还会带来可观的经济效益。”该公司公用部有关负责人王维在日前接受记者采访时由衷地说。

2013年年初开始，亚洲浆纸公司投入2.8亿元开始建设的污泥焚烧炉，是该公司最近几年里投资最大的一个环保工程。造纸生产过程中会不可避免地产生污泥，而污泥又会散发出臭气。前些年，亚洲浆纸公司也尝试过多种治理办法，但始终未能根治。去年底，采用封闭式上料系统的焚烧炉建成投用后，污泥通过压榨机脱水后直接上料至焚烧炉内，整个装置包括操作车间和输送带均采用封闭式设计，并有引风机将可能产生的气味抽至焚烧炉内，从而从根本上减少了异味的扩散。“另一方面，焚烧炉使用过程中还能生产大量的蒸汽，平均每小时达100吨以上，这也为公司节省了一笔可观的蒸汽外购开支。”王维介绍说。

去年10月投入使用的e2e厌氧处理系统总投资约2000多万元。它的投产，减轻了原有好氧处理系统的负担，明显提高了亚洲浆纸公司的废水处理效率。“仅此一项，一年就能为公司节约成本1000多万元，两年就能收回全部投资。而厌氧处理系统产生的高活性污泥还很受市场欢迎，今年以来我们已经外销了近千吨。”王维笑着说。

中水回用项目也在去年10月与厌氧处理系统同步投入使用。王维告诉记者，公司近几年先后投入近2亿元用于污水处理和水资源重复利用，目前日处理污水约4.5万吨，水资源重复利用达到50%，吨纸耗水仅10吨，居世界先进水平。2013年下半年开始建设的中水回用项目总投资2000多万元，去年10月份投入使用后中水回用率达35%，每天可以为公司减少新鲜用水1.5万吨。

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【中纸每日观察】造纸业是传统的用水大户，目前造纸工业废水排放量居我国各类工业排放量的首位，造纸工业对水环境的污染最为严重，成为环保部重点整治对象已是毋庸置疑。《水污染防治行动计划》(即“水十条”)已于4月16日正式出台，作为《大气污染防治行动计划》和新《环保法》之后环保部推出的又一治污利器，势必会对造纸业产生不小的影响。

在此背景下，纸厂的治污成本将会进一步提高，低速纸机成本劣势放大，将加快落后产能淘汰的速度。随着环保意识的不断增强，行业内人们越来越认识到清洁生产的重要性，无论是地方政策还是企业生产，都在朝着可持续方向发展。 (评论为中国纸业网原创，转载请注明出处，否则将追究法律责任。)