这些方案在2015年都得以逐步实施,经过近一年时间的运行,充分验证了凯登纸机优化方案在节能、降耗及提高车速和纸品品质等多方面所具备的巨大技术和产品优势。
凯登M-clean干网在线清洗系统

2015年3月,凯登约翰逊M-clean干网在线清洗系统在河南龙源PM3投入运行:
每月断纸次数降低了45-50%,显著提高了纸机生产效率;
干网透气度比改造前提高2.5倍;
干网更换周期延长,干网使用寿命比改造前提高了60%以上;
整套设备运行稳定,在凯登专业服务和龙源密切配合下,设备得到良好的保养和维护。
凯登高效扰流棒Turbulator Bar

根据凯登公司纸机优化方案,2015年6月,河南龙源纸业向凯登约翰逊公司订购了50套高效烘缸扰流棒安装于PM3纸机。
安装扰流棒前,纸机生产140 g/m2 T纸时的最高车速580m/min,施胶前烘缸进汽压力为4.9Bar,施胶后烘缸进汽压力为4.8Bar,夏季吨纸耗汽量为1.8~1.85吨。
安装扰流棒后,同样生产140 g/m2 T纸,纸机车速可以稳定运行在640m/min。施胶前烘缸进汽压力下降至4.3Bar,施胶后烘缸进汽压力为3.2Bar,冬季吨纸耗汽量为1.7吨。
扰流棒的安装不仅有效降低了蒸汽消耗、提高了运行车速,而且纸页横幅水分均匀性也得到了有效改善。
凯登压榨部双刮刀系统
2015年11月,河南龙源纸业在 PM3压榨部增加了三套凯登约翰逊公司双刮刀系统并投入运行,分别安装于预压上辊、二压上辊和下辊。这三套刮刀系统的安装,使得压榨部脱水和清洁效果非常明显:

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安装刮刀后,有效提高了压辊脱水效率:改造前,新毛布运行15天开始出现甩水现象,安装刮刀系统后,整个毛布使用寿命周期内未出现甩水问题;
压榨毛布使用寿命提高了50%;
出压榨干度平均提高1-1.5%,蒸汽消耗降低,纸页湿强度提高,也有助于进一步减少断纸几率,烘干部低温段纸毛粘缸问题也得到有效控制;
压榨毛布停机清洗时间间隔延长:毛布使用寿命中后期的停机清洗时间间隔,从安装刮刀前的4天,安装后延长到15天;
鉴于凯登纸机优化方案在PM3取得的成功,龙源公司目前已着手在其他机台推广PM3的成功经验。凯登公司纸机优化理念将全面运用至龙源纸业,助其逐步实现长期战略发展目标。
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