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免烘烤自干ABS油墨
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 主要用于ABS、HIPS、AS、PVC、PC、PPC、PMMA压克力、未处理之PP(聚丙烯)、部分未处理或己处理之PE(聚乙烯)、PET、PBT、PA/PA66尼龙、OPP薄膜、BOPP薄膜或片材、LDPE(低密度聚乙烯)、HDPE(高密度聚乙烯)等其它常用工程塑料制品的丝印或移印。

产品特性:亮光、遮盖力高、附着力优、色彩鲜艳饱和、耐酒精。

性能检测:

1、划百格测试: 1mm*1mm*100格 3M 600号胶纸剥离不掉色。

2、耐酒精测试:500g/5cm2负载99%工业酒精脱脂棉来回500次无变化。

安全标准:通过欧规EN-71 PART3、美规ASTM F963-11及欧盟RoHS环保标准检测。

使用方法:

1、稀释剂可选用我司A-05溶剂。

2、固化剂:可选择添加本司10%的106固化剂,增加附着力,提高墨膜硬度,但会影响油墨色差或减慢油墨干燥速度。添加固化剂的油墨使用时间为4~6小时,环境温度越高使用时间越短,剩余油墨不可回收

3、油墨调配:如需添加固化剂,先加固化剂搅拌后静置5分钟,再添加稀释剂,充分搅拌后再静置5分钟即可。

4、可添加我司*S-300慢干膏,以预防印刷墨膜模糊、拉丝或塞网等。

5、胶刮:PU聚氨酯;硬度: 70~80度为宜,刮墨角度在60~70度**。

6、网版选用: 100~420目印刷合适(用300目网版每公斤油墨约可印30平方米)。

7、印前须擦掉承印物的表面油脂/灰尘等杂质。

8、网版被堵可用718洗网水清洗,等网版溶剂挥发后再印刷。

9、干燥:常温下表干5-10分钟,实干24小时后,或通过80℃烘烤30分钟,印后冷却3小时后测试(具体干燥时间看当地季节气温高低而定)。

注意事项:

1、素材对油墨适印性不同,建议小批量试印后,再批量生产。

2、多色套印时,需表干后再印刷下一颜色。

3、附着力性能检测,待墨膜干燥后再进行。

4、注意印刷场所的温湿度:湿度过大会影响附着力;湿度过小会容易拉丝;温度高容易堵网。

5、油墨须密封,储存时严禁接触明火或高温,并置于阴凉处。

6、未用完的油墨不建议倒回未经稀释的油墨里,防止有色差等不良出现。

7、印刷过程注意防止液墨飞溅到眼耳口鼻或皮肤上,敏感者需穿戴好劳保用品再作业。

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